铸造行业所用砂轮分为树脂砂轮和陶瓷砂轮两种。其中树脂砂轮具有拉力性强，含粘性，耐热力高的特点，但是在磨削工件时会有异味产生，造成了一些大的企业不愿意使用这种结合剂的砂轮。而陶瓷砂轮得脆性要高于树脂砂轮，并且散热性好，在使用中不会出现异味。在使用时根据动力的不同又分为气动砂轮和电动砂轮，气动砂轮的转速要高于电动砂轮。

我们现在所做的这些产品是根据不同的铸造来生产不同的砂轮，根据实际情况而定。由于铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度和硬度。所以需要通过对比铸件的硬度，以及需要打磨的位置的不同，从而配制出相应硬度的砂轮。在一般情况下，硬度较软的砂轮用来磨削较硬的工件，硬度较硬的砂轮用来磨削较软的工件；磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，应把磨具硬度选软些。成型磨削时，为保证工件几何形状的精度，可适当提高磨具的硬度；磨削导热性能差的工件和刃磨刀具时，为避免烧伤、退火，磨具硬度应选软些；高速磨削时，磨具硬度应软些；干磨比湿磨用的磨具硬度也应软一些。铸件分为很多种类，比如说在铸件中添加锰、锌等特殊材料的，就形成不同的铸件类型。或者根据铸件硬度的不同，公司可以定做相应配比硬度的砂轮。

我公司拥有国内最先进的微电脑自动控温燃气隧道窑，代替了原来的用肉眼观测温度的土式窑，生产过程采用数字化自动控温，经其烧制的砂轮硬度均匀，内外一致，同时经过压力机加工，可以使砂轮磨削力较高，耐磨性较好，更容易去除铸件表面毛刺，飞边，棱角，达到光亮的表面，提高光洁度。

外观质量指的是铸件表面粗糙度、表面缺陷，铸件的磨削质量对机械产品的性能有很大影响。在原材料的选择上，我公司采用优质的原生一级砂，生产的每一批砂轮硬度、粒度都均匀一致，降低了磨削时的铸件表面粗糙度。

磨铸件砂轮主要是对一些铸件进行毛边的磨削以及在铸造中出现的铸口进行打磨。包括球墨铸铁，蠕墨铸铁，可锻铸铁，合金铸铁，灰口铁，钢珠，铸钢，铸铝，铸铜，铸锌，铸钛以及门把，上下水管道，暖气片，铁锅，煤气炉架，熨斗等等。

在铸件行业中，一般从业者专业性不强，使用砂轮产品大都没有经过专业调试，都是凭工人的使用习惯而来。而不同的材质和硬度得工件同样需要不同的砂轮产品来磨削，这个对比度很难把握。我们公司恰恰可以提供这项服务，直至调试到工厂满意为止。一般我们技术要求三次左右调试成功。